BIOGRAFÍA
Shingo nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".
En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico, en el Colegio Técnico Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones de los trabajadores y siente la obligación de mejorarlas.
SU FILOSOFÍA
- El padre de la Administración por Calidad.
- Invento el Sistema Just in Time con Taichi
- El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno.
- Sistema de manufactura esbelta.
- Cambio rápido de instrumento ( SMED)
Funciona, de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creación del Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).
Proceso que pretendía eliminar los cuellos de botella y que utiliza el Poka – Yoke (a prueba de errores).
Poka – Yoke (a prueba de errores).
Consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir.
La calidad se da si el proceso de manufactura se diseña y opera con estándares ideales, lo cual lleva a obtener la productividad y la calidad a través del perfeccionamiento de la operación básica del negocio.
Se apoyó en La teoría X y Y de Mac Gregor.
Que se le asignen tareas donde aprovechen al máximo sus capacidades.
PROCESO DE DIRECCIÓN
Se basa en acciones individuales Y Conjunción de éstas en actividades de grupo dentro de cada categoría de dirección ejecutiva(áreas funcionales.
Fases de acción individual
- · La voluntad de los individuos.
- · Políticas que rigen el comportamiento de éstos
- · Programación
- · Ejecución
- · Control de las acciones mediante la verificación
- · Satisfacción de los estándares establecidos.
Consiste en que todo el personal de la organización participe en la prevención de errores por medio del ciclo de calidad y el control de calidad cero (Poka yoke e inspección en la fuente)
Inspeccionar en la fuente
Es aquella que determina antes del hecho, si las condiciones son las adecuadas para que exista un alto nivel de calidad.
Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar que el error derive en producto defectuoso.
Consiste en reconocer que aquellos se origen en el proceso y que las inspecciones sólo pueden descubrirlos mas no prevenirlos.
El cero defecto no se logra si olvida este concepto.
Sistema de “jalar” vs “empujar
Se va a producir una pieza únicamente si la línea siguiente lo necesita, para eso tenemos unas tarjetas que nos indican cuando se necesita y cuanto.
El sistema de justo a tiempo, es muy difícil y constituye un reto que solo puede ser aplicable en las empresas que han resuelto todos sus problemas y pueden dominar los imprevistos que se les presenten.
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